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5G部署超预期 台达机器人助力制造基站关键部件

5G部署超预期 台达机器人助力制造基站关键部件

2020年,被赋予为数字基建发展中枢纽带的5G建设,成为中国“新基建”中最闪亮的“明星”。虽然承受着疫情和国际环境的冲击,但中国5G网络的建设速度却不降反升。截止6月底,在全国已建设开通5G基站超40万个,建设速度大幅超过预期。

从目前的5G基础建设来看,还有一系列挑战需要应对。在主流的网络、管线设备等各种设施的建设同时,各种支持基站设施建设的部件制造同样重要。
 
以滤波器为例,滤波器是基站射频核心器件,用以过滤无用的电磁波信号,以解决不同频段、不同形式的无线通讯系统之间的干扰问题。随着5G基站建设的提速,滤波器的需求也开始增多。据不完全统计,今年中国5G基站建设量将超过55万个,需求的滤波器超过1亿个,整体行业面临着巨大的生产压力。
为了实现5G滤波器的产能提升,某制造企业进行了专业的生产线改造,持续进行工艺优化、自动化效率和直通率提升等生产制程管控工作,加快5G的产能建设。为支持客户需求,台达提供旗下的多款工业机器人产品及解决方案,为“滤波器”这一5G基站建设的关键部件打造了专属的解决方案,实现滤波器的高精、高速制造,为5G建设提供重要支持。
 
应用台达机器人的滤波器制造工艺如下:
干压成型工序:

干压成型工艺是在喷雾造粒制程之后,将造好的粉料用磨具进行干压成型,完成后应用台达SCARA工业机器人将成型后的产品搬运至固定的料盘上。

CNC加工工序

对于不能一次成型的产品,应用台达工业机器人对产品进行搬运至CNC工序,最后压制进行压制成型后,再使用台达工业机器人搬运至固定的料盘上。

组装工序:

烘干后的产品进行SMT焊装后,选择台达工业机器人完成焊接与分板的环节,以代替采用锡膏进行回流焊接、手工焊接及分板的方式。

调频测试工序:

通过网络分析进行最后调频测试或激光自动调试,通过自动化设备,搭配台达工业机器人进行上料测试、下料摆盘的应用。

产品标识屏蔽工序:

对于调试合格的滤波器,可选用台达工业机器人+视觉系统,进行精确的条码和屏蔽膜等标识的张贴。

终测工序:

进行终端测试时,选择台达垂直多关节工业机器人或者SCARA工业机器人,搭配视觉系统完成产品的测试。

包装工序:

在进行扫条码、包装出厂过程中,以台达工业机器人替代人工,完成固定工位的包装需求。

 
采用了台达机器人为滤波器量身定制的专属方案后,客户的工艺生产流程实现了全面自动化,制造速度、效率和品质均得到了显著提升,进而为5G基站的建设供货提供可靠支持!